Tworzywo sztuczne znalazło szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach naszego życia, a jednym z popularnych materiałów jest plexi extrudowane. To wyjątkowy typ tworzywa, który posiada wiele zalet. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej jego właściwościom, procesowi produkcji oraz zastosowaniom w Polsce.
Właściwości plexi extrudowanego
Plexi extrudowane to inaczej polimetakrylan metylu (PMMA), który jest rodzajem termoplastycznego polimeru. Dzięki swoim unikalnym właściwościom zyskał uznanie w wielu dziedzinach przemysłu. Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na wysoką przezroczystość tego materiału – jest on nawet bardziej przejrzysty niż szkło. Dodatkowo PMMA odznacza się odpornością na działanie promieni UV, co sprawia, że nie żółknie pod wpływem słońca. Jest również łatwy w obróbce i utrzymaniu, a na dodatek niezwykle lekki.
Jak już wspomniano, plexi extrudowane powstaje w wyniku ekstruzji. Proces ten polega na przetapianiu granulek PMMA przy podgrzewaniu do temperatury ok. 240°C, a następnie wypychanie go przez odpowiednio ukształtowaną dyszę. Uzyskany w ten sposób płynny polimer jest kształtowany na formie, po czym stygnie i twardnieje. W rezultacie otrzymujemy płyty o różnych wymiarach i grubościach, które mogą być dalej obrabiane według indywidualnych potrzeb. Plexi extrudowane wyróżnia się również doskonałą równomiernością barwy oraz gładką powierzchnią.
Zastosowania plexi extrudowanego w Polsce
Ze względu na swoje unikalne własności, plexi extrudowane znajduje wiele zastosowań także na polskim rynku. Popularne są przede wszystkim produkty reklamowe, takie jak szyldy czy tablice informacyjne – dzięki swojej przejrzystości i lekkości idealnie nadają się do tego celu. W architekturze wnętrz wykorzystuje się je do produkcji mebli, elementów ozdobnych czy ścianek działowych. Dodatkowo, ze względu na swoją odporność na warunki atmosferyczne, PMMA jest często stosowane w budownictwie, np. jako osłony tarasów czy przeszklone dachy. Wreszcie warto wspomnieć o zastosowaniach w przemyśle motoryzacyjnym (np. reflektory) oraz medycznym (np. protezy).
Mimo licznych zalet, plexi extrudowane także posiada pewne ograniczenia. Przede wszystkim jest ono podatne na zarysowania oraz uderzenia mechaniczne, dlatego nie zawsze może zastąpić szkło. Istnieją jednak inne rodzaje tworzyw, takie jak plexi lity czy poliwęglan, które mogą być stosowane w sytuacjach, gdzie wymagana jest większa wytrzymałość.
